六角網機的生產效率因型號、技術革新及自動化水平不一樣而活著明顯差別，高效率型號日生產量可以達到數百平方米，且自動化升級可進一步實現效率和品質的多重提高。下列從各個型號及技術革新的視角，深入分析其生產率：

一、傳統式型號高效率和問題

傳統式六角網機生產過程中常遭遇啟動阻力大、鍍鋅鐵絲易盤繞、扯斷等諸多問題，造成生產率受到限制。比如，某礦用六角網編織機械在沒有改善前，需5人實際操作，且存在機械設備常見問題危害高效率。

二、高效率型號效率提高

立式六角網機

選用立式構造，有軌堆垛機，工作效率高。適用工程建筑、隔熱保溫、安全防護、護欄等行業，可紡織鍍鋅鐵絲熱鍍鋅六角網。其高效率設計方案降低了設備故障，提高了持續生產量。

超重型六角網機

選用PLC自動控制系統，有軌堆垛機且低噪，適宜編制大規格、寬幅寬、粗絲經的六角網。機械自動化降低了人工控制，提升了生產制造精度高效率。

自動式中小型六角網機

容積減少、占地總面積降低，耗電量減少，且使用方便，兩個人即可操作。適用于多種材料（如熱鍍鋅絲、鋅鋁合金、鍍鋅鐵絲等），減少了長期性人力成本，同時保證了高效生產。

三、技術革新對質量的危害

核心部件改善

某礦用六角網機通過改進錐型倉儲貨架、輥子機、半月齒等核心部件，克服了啟動阻力大、鍍鋅鐵絲盤繞等諸多問題。改進后，只需4人操控，日生產量提升50-100平米，且安全性能增加。

自動化升級

六角網自動控制系統高效率編制系統軟件，免去了人力打簧、穿簧、換簧等工藝，大大降低了工人和施工時間。該系統可編制鐵絲及塑料絲（如聚脂PET絲、PE絲等）六角網，提高了生產效率和產品質量。